10件混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)（一體）產(chǎn)品概述：

• 混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品適用于測(cè)定混凝土試件在水凍水融的條件下，經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)或抗凍耐久性系數(shù)來表示的混凝土抗凍性能。產(chǎn)品滿足國(guó)標(biāo)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GB/T 50082-2009）、《混凝土抗凍試驗(yàn)設(shè)備》（JG/T 243-2009）、ASTM C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》、D L T5150-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】：

Ø 壓縮機(jī)、加熱部分、電源控制部分均采用進(jìn)口件，高質(zhì)量、高性能

Ø 滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度極差不超過2℃

Ø 儀表自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)曲線實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，具有試驗(yàn)意外終斷自動(dòng)恢復(fù)功能

Ø 安裝方便，占地小，低噪音

試驗(yàn)采用水凍水融法,把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中,用17~23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，用循環(huán)的冷凍液對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)放的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn)，都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60％或質(zhì)量損失率達(dá)5％時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。因此，在動(dòng)彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中，本裝置是*的試驗(yàn)設(shè)備?？蓾M足國(guó)內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。

二、主要技術(shù)參數(shù)

本凍融試驗(yàn)系統(tǒng)由凍融試驗(yàn)主機(jī)箱、制冷劑循環(huán)及加熱制冷系統(tǒng)、測(cè)溫記錄與自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。

凍融試驗(yàn)主機(jī)箱：主機(jī)箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。制冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由制冷劑循環(huán)泵、電加熱器、換熱器、管道閥門等組成。制冷劑采用－45℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

1. 制冷系統(tǒng)：由進(jìn)口半封閉制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。
2. 測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)：選用液晶顯示無紙記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外制冷劑溫度。用計(jì)數(shù)器任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)?？刂圃?、閥門和電器元件均選自進(jìn)口或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護(hù)功能，確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。

三、  安裝和使用

1. 開箱后，應(yīng)檢查有無因運(yùn)輸振動(dòng)造成的損壞，對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2. 本裝置對(duì)安裝地的要求：
   • 空氣要流通，遠(yuǎn)離熱源，無陽光直射的場(chǎng)所;
   • 環(huán)境溫度t:  0<T≤40℃；
   • 裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作、維修。
3. 本試驗(yàn)裝置試驗(yàn)周期長(zhǎng)，應(yīng)專線供電，且電壓應(yīng)穩(wěn)定。要有可靠接地線。
4. 試驗(yàn)前，先將冷凍液注入試驗(yàn)槽中，在試件桶全部放入試驗(yàn)槽的情況下，冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為止。冷凍液太多，要防止冷凍液進(jìn)入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍液不能正?；亓鳌Ｔ嚰蹫殚_口式結(jié)構(gòu)。在試驗(yàn)過程中，冷凍液會(huì)不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請(qǐng)勿加水。
5. 通電檢查：水泵和風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、儀表設(shè)定、溫度循環(huán)的上下限和循環(huán)次數(shù)。一切正常后才能進(jìn)行試驗(yàn)。

6、試件槽溫度設(shè)定：試件槽溫度采用記錄儀進(jìn)行自動(dòng)記錄。一支Pt100鉑電阻放在測(cè)溫試件中心，測(cè)量試件中心溫度。另一支Pt100鉑電阻放在試件桶外，測(cè)量冷凍液溫度。上下限報(bào)警是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開關(guān)，其溫度設(shè)置應(yīng)使試件中心的終了溫度和凍融周期均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。標(biāo)準(zhǔn)中的加熱“終了”，應(yīng)由試件中心溫度曲線的上下峰值來確定，曲線不再上升了，說明防凍液不再對(duì)試件加熱了，即加熱“終了”；反之，曲線不再下降了，說明防凍液不再對(duì)試件降溫了，即凍結(jié)“終了”。

7、凍融循環(huán)次數(shù)的設(shè)定：凍融循環(huán)次數(shù)采用四位電子預(yù)選計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)選數(shù)值時(shí)，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)，同時(shí)本裝置自動(dòng)停止工作，表示本次試驗(yàn)的循環(huán)次數(shù)已經(jīng)完成，如再次啟動(dòng)本裝置應(yīng)將計(jì)數(shù)器所顯示數(shù)字清零即可。設(shè)定循環(huán)次數(shù)時(shí)必須在計(jì)數(shù)器斷電的情況下進(jìn)行。

8、將100×100×400 的混凝土試件先放入試件桶中用15～20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件桶中，在整個(gè)試驗(yàn)過程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面2mm左右。

9、把試件桶放入試件槽中，其中測(cè)溫試件桶放在試件槽的中心位置，將試件感溫探頭插入測(cè)溫試件中心，而將液體感溫探頭則放在測(cè)溫試件桶的外側(cè)。所有試件桶中加入凈化水高出試件5mm左右。

1. 試件每隔25次凍融循環(huán)，要測(cè)動(dòng)彈模量1次。這時(shí)可停機(jī)（關(guān)閉電源）。測(cè)量完畢后，重新開機(jī)，將繼續(xù)下次凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)累加。如果設(shè)置25次凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)完成時(shí)自動(dòng)停機(jī)，測(cè)量完畢后，要想重新開機(jī)按一下計(jì)數(shù)器清零按鈕即可，同時(shí)要對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行記錄。

為保證試件在凍融時(shí)溫度均勻和保證必要的液位高度，當(dāng)有一部分試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。

1. 維護(hù)與保養(yǎng)
   1. 接上電源，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮，請(qǐng)檢查保險(xiǎn)絲，損壞的給予調(diào)換。
   2. 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，兩只壓力表的指示是否正常？若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。
   3. 制冷系統(tǒng)是個(gè)密閉的有氣壓的回路，請(qǐng)不要隨意檢拆，以免制冷劑泄漏或潮氣進(jìn)入，造成更大的故障。
   4. 如果降溫很慢，要檢查冷凍液含水量是否太多。如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成粥狀，降溫時(shí)間延長(zhǎng)，甚至不能降溫。這時(shí)應(yīng)更換新的冷凍液。

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